Démoulant en spray 400ml

Démoulant en spray 400ml, pour faciliter le démoulage lors de la mise en oeuvre de résines, surtout pour des moules avec des formes complexes.

Application

Supports appropriés : pratiquement toutes les surfaces lisses telles que le plastique (GFK), le métal et le verre, mais aussi les matériaux poreux et absorbants tels que le bois, le gypse et la céramique moulée, si plusieurs couches sont appliquées. Cependant, les surfaces absorbantes sont difficiles à mouler si la résine peut s'écouler dans les pores et s'ancrer mécaniquement.

Ce Spray TRS est également idéal pour rendre les surfaces en caoutchouc de silicone mouillables. De plus, le spray de démoulage agit comme une couche isolante et prolonge la durabilité des moules, en particulier lors du travail avec des résines époxy.

La pulvérisation fine facilite les applications dans des moules complexes à angles multiples. Le spray de démoulage peut également être utilisé comme couche de glissement par pulvérisation multiple sans polissage intermédiaire. Ceci est nécessaire, par exemple, lors de la fabrication de composants bobinés tels que des tubes cylindriques afin de pouvoir extraire à nouveau les noyaux de bobinage.

Traitement

Bien agiter avant utilisation. Pulvériser à une distance de 20 à 30 cm. Dans les zones difficiles d'accès, il est également possible de pulvériser en biais ou au-dessus de la tête pendant de courtes périodes.

La photo montre l'importance d'homogénéiser les agents de démoulage liquides bien avant le traitement :

1.) Bien remué ou secoué

2.) Après quelques jours de repos, l'ingrédient actif se dépose et le solvant se sépare à la surface. Si les deux ne sont pas soigneusement mélangés à nouveau avant le traitement, il y a un risque que presque seul le solvant soit appliqué pendant l'application. L'effet de séparation est alors d'autant plus faible ou ne se produit pas du tout.

Les nouveaux moules sont traités 2 à 3 fois, chaque couche étant légèrement polie à la main avec un chiffon en coton doux immédiatement après l'application. Une surface mate est souhaitable. Nous ne recommandons pas le polissage à haute brillance, car cela enlève le film à un point tel que l'effet de libération peut échouer.

Laisser évaporer pendant env. 30 minutes sur du caoutchouc de silicone, puis la surface peut être enduite par ex. avec gel coat EP sans formation d'yeux.

Les restes dans le moule peuvent être éliminés avec du white spirit ou mécaniquement avec de la laine d'acier.

Caractéristiques physico-chimiques

Forme : Aérosol

Couleur : Blanc

Odeur : Caractéristique

Densité à 20 °C (norme DIN 51757) : 0,64 g/ml

Teneur en ingrédient actif : 2,95 %.

Point d'éclair : > -97 °C

Viscosité à 20 °C (coupe de sortie 4 mm DIN EN ISO 2431) : < 59 sec

Température de stockage : Entre 10 °C et 30 °C

Remarque importante sur les substrats :

Ce produit contient des solvants à base d'hydrocarbures. Il contient également une petite quantité (< 2 %) d'hydrocarbures aromatiques. Certaines surfaces en plastique (par ex. polycarbonate, Plexiglas®, divers vernis, mastics) sont dissoutes par celui-ci de sorte qu'une empreinte ne peut pas être prise. Il est indispensable de le vérifier avant utilisation, soit en se référant aux listes de résistance des matériaux, soit en réalisant un essai préalable.